Sestavnice/Kosovnice
Sestavnice predstavljajo poleg načrtov osnovno dokumentacijo izdelka oziroma polizdelka. V njih so predstavljene vse količinske relacije, ki nastopajo v izdelku oziroma polizdelku. Organizirane so po modularnem principu, tako da se enak sklop, ki nastopa v različnih izdelkih in polizdelkih, vnaša samo enkrat.
Možna je uporaba različnih vrst sestavnic.
Odlike, ki jih uporabniki cenijo
- enostavno vnašanje in urejanje sestavnic, kosovnic oz. receptur
- možnost enostavnega dodajanja alternativnih predmetov
- možnosti tvorjenja variant sestavnic
- ažuriranje oz. spreminjanje več sestavnic naenkrat
- možnost zamenjave pozicije po vseh sestavnicah
- hitra zamenjava alternative po vseh sestavnicah
- hiter pregled, kam vse se vgrajuje določen element v sestavnici
- hiter in enostaven pregled strukture določenega predmeta
- pregledni izpisi, ki jih lahko prikažemo na ekran, izpišemo na tiskalnik ali pa pošljemo po e- pošti
- za poljubno število izdelkov lahko dobimo količinski izračun po celotni strukturi
- natančen pregled spreminjanja določene sestavnice
- hiter dostop do drugih funkcij skozi formo Urejanje sestavnic (Struktura, Pripadnost, Postopki, Zgodovina, …)
- povezava z drugimi deli proizvodne aplikacije
- možnost izbire vseh najdenih alternativ ali samo izbrane alternative
Delovni Postopki
Postopek je predstavitev tehnološkega procesa, po katerem pridemo do izdelka. Razdeljen je na operacije, ki vsebujejo časovne normative za delovne celice, delovna mesta, delovne priprave in delavce, ki so potrebni za izdelavo sklopa.
Odlike, ki jih uporabniki cenijo
- enostavni vnos postopkov oz. procesov s pripadajočimi operacijami in kapacitetami
- možnost enostavnega dodajanja alternativnih operacij
- vodenje pripravnih in zaključnih časov, medoperacijskih časov …
- možnost tipske tehnologije
- enkraten vnos podatkov
- dostop do drugih modulov (kapacitete, sestavnice, dokumenti, kontrolni plan, Zgodovina …)
Kapacitete
Modul Kapacitete uporabljamo kot pripomoček za vnos in določitev kapacitet. Določamo sistemsko hierarhijo kapacitet (podrejenost, nadrejenost), koledar za vse kapacitete, kakor tudi različne izpise struktur ali pripadnosti kapacitet.
Proizvodne kapacitete so sestavljene iz strojev, orodij, delavcev.
Odlike, ki jih uporabniki cenijo
- enostaven vnos proizvodnih kapacitet in pripadajočih elementov
- enostaven vnos kapacitet in gradnja hierarhije za celotno podjetje s sočasnim določanjem terminskega koledarja
- določanje koledarjev za različne nivoje kapacitet
- enostavno spreminjanje koledarja za vsako izjemo na posamezni kapaciteti
- pregledni izpisi, ki jih lahko prikažemo na ekran, izpišemo na tiskalnik ali pa pošljemo po e- pošti
- enkraten vnos kapacitet, vneseni podatki so na voljo vsem aplikacijam
- enkraten vnos hierarhije oz. strukture kapacitet za celotno aplikacijo
- koledar lahko generiramo (določimo) za neomejen čas nazaj in naprej z upoštevanjem vikendov in praznikov
- enoizmenski in večizmenski koledarji
Ključi
Aplikacija Ključi je v proizvodnem informacijskem sistemu postavljena kot posebej veja, ker ima pomembno vlogo pri nekaterih odločitvah v planiranju, lansiranju in spremljanju proizvodnje. Nekateri ključi pa so pomembni že pri predkalkulacijah.
Ključi nam povedo, kako se posamezni element, ki v sistemu proizvodnje nastopa kot material, polproizvod ali proizvod, obnaša, kar pomeni, da je v planu proizvodnje vsak ključ postavljen na nivo elementa (PMT), ne glede na to kako, oziroma skozi katere programe je v sistem prišel.
V aplikaciji ključi imamo tudi relacije skladišč, ki določijo, v katerem skladišču se naj določen element nahaja. V planu proizvodnje mora biti za vsak element enolično določeno, kateremu skladišču pripada.
Predkalkulacije
KALKULACIJE so modul, v katerem na podlagi količinskih in časovnih normativov ter različnih cen izračunamo – izvedemo predkalkulacijo za vse elemente ali posamezne skupine elementov.
Odlike, ki jih uporabniki cenijo
- hiter izračun na podlagi količinskih in časovnih normativov ter različnih cen
- hiter in učinkovit dostop do ostalih modulov v aplikaciji v primeru potrebe po spremembi podatka (Sestavnice, Postopki, Kapacitete, Ključi …)
- možnost simuliranja predkalkulacije za proizvod, ki še nima normativov
- delitev izračunane vrednosti na predmete in kapacitete po različnih vrstah stroškov
- predkalkulacije uporabljamo za izračun predvidenih stroškov materiala in dela
- možnost simulacij oz. spreminjanja osnovnih normativov
- različne analize in pregled vseh vrst stroškov po celotni strukturi
- pregled zbirne kalkulacije in strukturne kalkulacije za vse vrste stroškov z upoštevanjem pripravno zaključnih časov glede na planirano količino
- prepis podatkov za izračun iz drugih aplikacij Kopa ERP-a
- prepis izračunanih cen v cenike glede na strošek
Planiranje in Lansiranje proizvodnje
Proces planiranja proizvodnje nam služi, da lahko na podlagi postavljenih normativov (sestavnic in postopkov s kapacitetami) izračunamo potreben material in polproizvode, ter potreben čas za delo. Proces planiranja proizvodnje nam omogoča tudi delo z različnimi plani (dnevnimi, letnimi, četrtletnimi, mesečnimi, fiksni plani, …). Na podlagi teh planov lahko potem simuliramo zasedenost kapacitet, računamo nabavne potrebe in ovrednotimo vrednost materiala in dela.
V kolikor z rezultati nismo zadovoljni, lahko plan korigiramo in postopek ponovimo. Nek simulacijski plan lahko kasneje postane operativen, ga lansiramo proizvodnjo in izvajamo naročila dobaviteljem in operativno delo v proizvodnji.
Proces lansiranja proizvodnje nam služi, da na podlagi izračunanega plana generiramo delovne naloge s potrebno dokumentacijo za proizvodnjo, kot so: zahtevnica, predajnica, delovni listi.
Spremljanje proizvodnje
Paket omogoča spremljanje dogajanja v proizvodnji po delovnih nalogih in operacijah – izdelanih izdelkih in polizdelkih.
Informira nas o zasedenosti kapacitet, gotovih operacijah, nekončanih operacijah, operacijah, ki zamujajo, ….
6Nudi nam različne analize iz proizvodnje: kdo, kje in kaj je delal, analiza kvalitete, izplena..
Pokalkulacije
Pokalkulacije so namenjene pregledu realizacije delovnih nalogov. Omogočajo pregled planiranih in dejansko porabljenih materialov ter dela za izdelavo končnih izdelkov na nek delovni nalog, oz. plan ali posel.
Za uspešen pregled pokalkulacije moramo imeti izpolnjene naslednje pogoje:
- Izračunan in lansiran plan proizvodnje ( Plan proizvodnje, potrebe proizvodnje, lansiran delovni nalog in lansirane delovne liste (v primeru kadar hočemo spremljati tudi opravljeno delo, oz. porabo časa)).
- Poknjižen skladiščni promet na DN (knjigovodska knjižba, kaj je bilo porabljeno in kaj je bilo izdelano).
- Poknjiženi delovni listi (kadar hočemo spremljati tudi opravljeno delo, oz. porabo časa).
- Postavljene cenike za predmete s cenami, katere hočemo uporabljati in to za materiale, polproizvode in proizvode. Skratka za vse elemente, ki nastopajo v pokalkulaciji. Lahko pa postavimo več različnih cenikov in več načinov določevanja cen.
- Postavljene cene kapacitet, kadar hočemo vrednostno spremljati tudi opravljeno delo, oz. porabo časa.